隨著疫情趨于平復(fù),平穩(wěn)增長(zhǎng)政策逐步落地,2023年國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)向好發(fā)展已然成為定勢(shì)。市場(chǎng)端的復(fù)蘇將迅速傳導(dǎo)至供應(yīng)鏈及產(chǎn)業(yè)中上游,印刷企業(yè)如何提升效益以適應(yīng)市場(chǎng)增長(zhǎng)成為當(dāng)下重中之重。
很多印刷企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)效益更大化,除開設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本高之外,紛繁復(fù)雜卻又不可或缺的印后環(huán)節(jié)是另一關(guān)鍵因素。與其他行業(yè)不同,印刷包裝行業(yè)中,工藝是硬核。很多企業(yè)由于缺乏對(duì)工藝的認(rèn)知,再好的印后設(shè)備也難以發(fā)揮出應(yīng)有“實(shí)力”。
工欲善其事,必先利其器。在威科達(dá)看來,如何在印后設(shè)備的作業(yè)過程中升級(jí)工藝,為印后設(shè)備裝上“智慧大腦”,打造完善且專業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制解決方案才是關(guān)鍵。威科達(dá)在長(zhǎng)期研發(fā)、制造和應(yīng)用過程中積累了大量經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過市場(chǎng)的大浪淘沙、長(zhǎng)久錘煉,已擁有一套成熟完善的技術(shù)體系,應(yīng)用到印刷包裝行業(yè)對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行迭代升級(jí),從而提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的運(yùn)動(dòng)控制解決方案。
針對(duì)印后設(shè)備高精度、高頻次、多軸聯(lián)動(dòng)的工藝特性,威科達(dá)創(chuàng)造性推出了基于VEC-VA系列運(yùn)動(dòng)控制器和VEC-VC系列伺服組合的回拉式平壓平模切機(jī)和走停式平壓平模切機(jī)的控制系統(tǒng),并通過該技術(shù)延伸,開發(fā)了間歇/柔印圓壓圓模印機(jī)、回拉式平面絲網(wǎng)印刷機(jī)、裁切機(jī)等控制系統(tǒng)。
威科達(dá)印后設(shè)備五大運(yùn)動(dòng)控制解決方案,根據(jù)不同設(shè)備具體工藝要求進(jìn)行程序編程并提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),讓所有板塊彼此協(xié)調(diào)、高效、科學(xué)地運(yùn)行,從而讓印后設(shè)備產(chǎn)生更大效益。
方案一:回拉式平壓平模切機(jī)控制系統(tǒng)
升級(jí)一:
虛擬曲軸擺脫切刀控制誤差對(duì)擺桿影響
升級(jí)二:
依靠調(diào)節(jié)電子齒輪比內(nèi)部自建張力
威科達(dá)回拉式模切機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了作業(yè)效率和精度的雙雙升級(jí),其中線速度每分鐘60M,模切次數(shù)最快每分鐘模切350次。模切精度:勻速誤差±0.15mm,加減速誤差±0.2mm。
方案二:走停式平壓平模切機(jī)控制系統(tǒng)
升級(jí)一:
以電子齒輪跟隨模切頭——速度平穩(wěn),蓄料池進(jìn)出料波動(dòng)小,收放卷張力穩(wěn)定
升級(jí)二:
拉紙頭采用凸輪曲線控制——與模切頭形成點(diǎn)位關(guān)系,最大化利用模切空間,從而拉紙時(shí)相對(duì)比較平緩
升級(jí)三:
拉紙速度自動(dòng)調(diào)控——不同于傳統(tǒng)的拉紙頭的速度要靠人為設(shè)定,難以把握,本系統(tǒng)拉紙速度自動(dòng)調(diào)控
正是由于該控制系統(tǒng)的三大升級(jí),威科達(dá)走停式模切機(jī)線速度可以達(dá)到每分鐘70M。模切次數(shù)最快每分鐘模切450次。模切精度勻速誤差±0.10mm,加減速誤差±0.15mm。
方案三:間歇/柔印圓壓圓模印機(jī)控制系統(tǒng)
升級(jí)內(nèi)容:
依靠調(diào)節(jié)電子齒輪比內(nèi)部自建張力
威科達(dá)間歇/柔印圓壓圓模印機(jī)控制系統(tǒng)可使設(shè)備最大運(yùn)行速度達(dá)300pcs/min或60m/min,精度±0.15mm。設(shè)備控制程序內(nèi)置全輪轉(zhuǎn)/間歇模式,可根據(jù)生產(chǎn)需求一鍵自由切換,進(jìn)/出料速度平穩(wěn),收放卷張力波動(dòng)小。
方案四:回拉式平面絲網(wǎng)印刷機(jī)控制系統(tǒng)
升級(jí)內(nèi)容:
依靠調(diào)節(jié)電子齒輪比內(nèi)部自建張力
威科達(dá)回拉式平面絲網(wǎng)印刷機(jī)控制系統(tǒng)可任意規(guī)劃送紙軸在主軸上對(duì)應(yīng)的點(diǎn),使得動(dòng)作到達(dá)最優(yōu)。此外, 在送紙曲線上優(yōu)化了加減速過程,使加減速更平穩(wěn),在高效率的同時(shí)減少機(jī)械磨損。
方案五:裁切機(jī)控制系統(tǒng)
升級(jí)一:同步區(qū)可調(diào)
升級(jí)二:切刀數(shù)至多可設(shè)16
升級(jí)三:在線更換切長(zhǎng)
威科達(dá)裁切機(jī)控制系統(tǒng)利用色標(biāo)傳感器檢測(cè)紙張色標(biāo)位置,并通過進(jìn)料編碼器實(shí)時(shí)反饋紙張送料量,最終切刀軸根據(jù)進(jìn)料編碼器反饋及主從位置關(guān)系決定自身實(shí)時(shí)位置,其穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通伺服加PLC的控制方式,不論是速度還是精度都是行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)。
沒有創(chuàng)新,就沒有發(fā)展!面對(duì)終端需求的不斷迭代,印后設(shè)備在工藝上需要不斷突破,產(chǎn)品的生命周期在縮短,迭代的周期在加速。威科達(dá)考慮到產(chǎn)線高度柔性化的趨勢(shì),推出了印后設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),機(jī)械要靈活拼裝,系統(tǒng)也要靈活拼裝。如:印后設(shè)備擺桿專用模塊、類前緣送紙專用模塊、飛剪模塊(多種模式選擇)、大慣量專用絕對(duì)點(diǎn)位模塊等。專用模塊的使用讓運(yùn)動(dòng)控制器的應(yīng)用更加簡(jiǎn)便、高效。
深刻理解應(yīng)用場(chǎng)景,捕捉客戶痛點(diǎn),威科達(dá)把運(yùn)動(dòng)控制解決方案結(jié)合到實(shí)際場(chǎng)景中,讓技術(shù)創(chuàng)新真正能夠解決實(shí)際問題。在未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,威科達(dá)相信只有技術(shù)的創(chuàng)新、產(chǎn)品的研發(fā)和解決方案的整合才能應(yīng)對(duì)!誰掌握了技術(shù)創(chuàng)新,誰就掌握了未來。